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直击现场丨炼钢厂以精益管理为抓手打造标杆产线！

自“精益理念”实施以来，河北百乐博官方网站钢铁集团有限公司炼钢厂始终紧跟公司精益步伐，以精益为根基，以创新变革为抓手，积极引导全员在深刻领悟精益内涵的同时，持续将精益思想内化于心、外化于行，不断启发全员着眼于工作中的实际问题，勤思考、多动脑，善于将“精益理念”作为变革创新的先锋武器，用精益思维带动创新思维，用精益理念助推公司高效率、高质量快速发展。

精益为环境增彩

干净整洁的生产环境，整齐有序的物品摆放，一组组亮眼的数据……跟随6S督导员的脚步走在炼钢厂区内，时刻都能真切地感受到精益管理带来的“丰收”景象。炼钢厂推进6S精益管理至今，在厂区环境改善、车间管理、员工思想意识等方面工作成效显著，有效助推公司高质量发展。为全力推进环境改善工作，炼钢厂将车间物品、工具、材料等进行分类并有序摆放；卫生区域划分明确，物品标识清楚，便于拿；加大车间清扫力度，做到卫生无死角，并常态化保持，有效的提高了清扫效率，形成良性循环；工作现场物品排列整齐划一，功能性站室、连铸平台、电除尘区域及各操作室等亮点打造为员工提供了一个整洁、舒适、良好的工作环境。

为贯彻落实精益管理理念，厂级领导对车间现场进行检查，确保每天有检查、每周有评比、每月有总结，持续不断的提升现场管理人员及一线员工的工作热情，让现场既多了紧张而忙碌的身影，又留下了环境整治工作取得的实效。

精益为设备提效

设备管理是炼钢厂生产管理的重要组成部分，为推动设备管理向精益化迈进，炼钢厂TPM督导员刘金会、宋金伟将“全员设备管理”理念深化到每一道工序中，设立产线关键设备分解管控明细表，形成“制度完善、点检精确”“人到设备、责任到人”“夯实责任、点检有效”的高效设备体系运行格局；精益改善无止境，炼钢厂精准施策，极致改善，为确保设备处于良好的运行状态，提高生产效率，进行了转炉烟道泵启动控制、烤包器烧嘴改造、中包车横移油顶油管加防护等多项改善。

点检站是保证设备稳定运行的中坚力量，为使点检站规范运行，炼钢厂有针对性的开展设备单点课培训、润滑培训、故障分析、设备隐患分析等专业培训，并要求各区域人员必须要按点检标准规范点检。通过多措并举，炼钢厂设备的TPM管理迈上了一个新台阶。

精益为班组赋能

班组是企业基层的组织“细胞”，为进一步夯实精益班组建设基础，提高企业班组管理水平，提升一线班组长技能水平及综合素质和发展新质生产力，炼钢厂对关键岗位标准化作业指导书进行培训，培训覆盖率达到100%；并不定期组织内部各班组进行对标学习，要求班组内部定期召开改进会议，保证精益班组建设持续改进，不断进步。通过精益班组的建设，各工序相互配合、协同推进，为生产效率带来了显著的提升。

不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。如今，精益管理已成为百乐博官方网站破解瓶颈、推动发展的一把攻坚利器，我们要继续以解决现场问题为导向，以提升工作效率为方向，凝聚集体智慧，不断精益求精，以自主改善作为精益发展的“主引擎”，推动形成更加浓厚、更有活力的创新氛围，持之以恒把“精益变效益”作为苦练内功的良机，聚焦价值创造，为公司精益发展做出积极贡献，为企业绿色高质量发展增添不竭动力！